Cap închis de sudare X-500 – poate fi utilizat la sudarea țevilor microfit (cu grosime la perete < 3 mm) fără adaos de material, atât în atelier cât și în șantier. X-500 îndeplinește cerințele de sudare și este accesibil în spații foarte înguste. Necesită un spațiu liber de 12,7 mm pentru prindere.
La 160 ani de la descoperirea arcului electric (Humphrey Davy, Anglia, 1801), a fost dezvoltată sudarea orbitală pentru a satisface standardele ridicate ale industriei aerospațiale.
Sudarea orbitală automată presupune rotirea continuă a unui arc electric în jurul unei forme cilindrice. Majoritatea metalelor pot fi sudate automat în acest fel: oțel, titan, cupru, aluminiu și oricare dintre aliajele lor. Acesta este cel mai bun mijloc tehnic pentru a obține suduri curate, cu o formă uniformă și cu un risc redus de apariție a defectelor. Automatizarea sudării orbitale asistate de computer, oferă o repetabilitate fără greșeală. Odată ce programul este dezvoltat, acesta este salvat și repetabilitatea procesului de sudare este asigurată.
Atmosfera protectoare, asigurată de capetele închise, permite sudarea într-o cameră inertă. Acest lucru are ca rezultat suduri uniforme și curate.
Cap închis de sudare X-500:
- ușor de manevrat
- accesibil în spații foarte înguste (poate suda în șantier direct în instalația aflată în lucru)
- design compact – ideal pentru sudarea microfitingurilor cu o lungime dreaptă de 6,35 mm
- comenzi pornit/oprit direct pe capul de sudare
- permite pornirea din orice poziție unghiulară a electrodului
- configurare rapidă – dispune de un sistem de montare rapidă a casetei pentru o instalare rapidă
- logo iluminat în timpul sudării
- foarte ușor
- carcasă rezistentă la șocuri
- răcire cu aer sau apă
X-500 este compatibil cu sursele de sudare AXXAIR:
– SAXX-200
– SAXX-201
– SAXX-210
– SAXX-300
Acest tip de echipament se utilizează cu precădere în sectoare industriale precum aeronautică, semiconductori, produse farmaceutice, dar și în alte industrii.
În afară de sudarea propriu-zisă, mai există și alți factori de care trebuie să ținem cont:
- calitatea țevilor (fără diferențe de grosime a peretelui și fără abateri de ovalitate)
- pregătirea țevilor (debitare și fațetare & debavurare)
- gazul de protecție
- pregătirea electrozilor de wolfram
- întreținerea și funcționarea corespunzătoare a echipamentelor
Dacă toate acestea sunt îndeplinite, la sudarea orbitală, riscul de apariție al defectelor este de 1 sau chiar 0%.
Producător: AXXAIR (Franța)